Systemy intralogistyczne i roboty do pakowania w transformacji przemysłu

Wysoka konkurencyjność rynku produkcyjnego wymaga inwestycji w rozwiązania, które zapewniają efektywność i elastyczność. Procom System S.A. od ponad 30 lat wdraża nowoczesne technologie wspierające cyfryzację zakładów przemysłowych. Nasze systemy intralogistyczne, zaawansowane roboty do pakowania oraz dedykowane systemy optymalizacji produkcji umożliwiają automatyzację kluczowych procesów i zwiększenie wydajności bez kompromisów w zakresie jakości.

Systemy intralogistyczne jako podstawa efektywnego przepływu materiałów

Nowoczesne przedsiębiorstwa produkcyjne coraz częściej stawiają na kompleksowe rozwiązania z zakresu zarządzania przepływem materiałów i półproduktów w obrębie zakładu. Kluczową rolę w tym obszarze pełnią systemy intralogistyczne, które usprawniają transport wewnętrzny, magazynowanie i dostarczanie komponentów na linie produkcyjne. W ramach naszej oferty wdrażamy zintegrowane środowiska intralogistyczne oparte na mobilnych robotach AMR i AGV, które automatyzują dostawy w halach produkcyjnych i centrach magazynowych. Zastosowanie tych technologii pozwala na redukcję kosztów transportu wewnętrznego, zwiększenie bezpieczeństwa pracy oraz eliminację błędów ludzkich w powtarzalnych operacjach. Systemy AMR, dzięki autonomicznej nawigacji opartej na kamerach i czujnikach, potrafią dynamicznie omijać przeszkody i dostosowywać trasę w czasie rzeczywistym. W środowiskach o powtarzalnym układzie przestrzennym z powodzeniem wykorzystywane są pojazdy AGV, poruszające się po wyznaczonych trasach. Oba typy systemów intralogistycznych są skalowalne i mogą być integrowane z oprogramowaniem zarządzającym produkcją i magazynem.

Dzięki doświadczeniu zespołu inżynierów Procom System, systemy intralogistyczne są projektowane indywidualnie, zgodnie z wymaganiami konkretnej branży. Uwzględniają nie tylko layout zakładu, ale też specyfikę produktów, intensywność operacji i poziom automatyzacji innych procesów. Każde wdrożenie poprzedzone jest szczegółową analizą logistyczną oraz doborem rozwiązań, które gwarantują wysoką efektywność i gotowość na przyszłe rozbudowy. Wdrażając intralogistykę nowej generacji, firmy mogą skrócić czas dostaw wewnętrznych, ograniczyć liczbę przestojów oraz zwiększyć kontrolę nad procesami. Tego typu podejście wspiera elastyczność operacyjną i umożliwia sprawne reagowanie na zmiany w harmonogramach produkcyjnych.

Roboty do pakowania i systemy optymalizacji produkcji w końcowych etapach linii

Dobrze zaprojektowany koniec linii produkcyjnej to nie tylko automatyzacja fizycznych czynności, ale również efektywne zarządzanie danymi, jakością i śledzeniem przepływu towarów. W tym obszarze roboty do pakowania stają się nieodzownym elementem wyposażenia współczesnych zakładów. Wdrażamy rozwiązania, które integrują zrobotyzowane pakowanie z kontrolą jakości, serializacją, znakowaniem oraz przekazywaniem informacji do systemów nadrzędnych. Robotyzacja pakowania umożliwia obsługę szerokiej gamy produktów, zarówno jednostkowych, jak i zbiorczych, w różnych opakowaniach – od kartonów i butelek po saszetki i tacki. W zależności od potrzeb produkcyjnych wdrażane są stanowiska wykorzystujące roboty kartezjańskie, delta lub ramienne, wyposażone w moduły wizyjne i specjalistyczne chwytaki. Ważnym elementem wdrożeń są również systemy optymalizacji produkcji, które pozwalają w czasie rzeczywistym analizować wydajność maszyn, wykrywać wąskie gardła oraz planować działania serwisowe. Systemy te integrujemy z warstwą sterowania i informatyki przemysłowej, tworząc spójne środowisko zarządzania zakładem – od hali produkcyjnej po biuro planowania.

Wdrażane przez Procom System narzędzia pozwalają na analizę danych historycznych i bieżących, tworzenie raportów OEE, a także przewidywanie zużycia komponentów i generowanie powiadomień serwisowych. To właśnie dzięki zaawansowanej analityce zakłady mogą podejmować decyzje oparte na danych, a nie intuicji, co przekłada się na mierzalną poprawę efektywności operacyjnej. Zrobotyzowane stanowiska pakujące mogą być także bezpośrednio zintegrowane z systemami paletyzacji i logistyką wewnętrzną, tworząc płynny, w pełni zautomatyzowany ciąg procesów od ostatniego etapu produkcji po przekazanie gotowych palet do wysyłki. Dzięki temu możliwa jest minimalizacja strat, redukcja błędów i zwiększenie dostępności systemu. Wdrożenia realizowane przez nas to nie tylko technologia, ale przede wszystkim pełne zrozumienie procesów klienta i dążenie do ich doskonalenia. Nasze roboty do pakowania, systemy intralogistyczne i systemy optymalizacji produkcji tworzą spójne środowisko produkcyjne, gotowe na wyzwania przemysłu 4.0.